熱可塑性エラストマー（TPE）の用途と産業別事例

熱可塑性エラストマー（TPE）の用途と業界での使用事例

熱可塑性エラストマーは、柔軟性、加工性、性能を兼ね備えた独自の特性により、現代のほぼすべての業界で使用されています。幅広い配合が可能なため、TPEは自動車部品から医療機器、電子機器、包装、履物、産業機器に至るまで、数千もの製品においてゴム、PVC、シリコーンの代替として使用できます。

自動車業界では、TPEはウェザーシール、ガラスランチャンネル、CVJブーツ、エアダクト、内装トリム、グリップ面、エンジンルーム内の部品に使用されています。特にTPVグレードは、高い耐熱性と長期的な耐久性から人気があります。TPEはまた、車両の軽量化を促進し、OEMが持続可能性目標を達成するのを支援します。

医療業界では、TPEはチューブ、注射器部品、IVシール、グリップ、呼吸器デバイスに使用されています。医療グレードのTPEは、低アレルギー性、ラテックスフリー、フタル酸エステルフリーであり、ガンマ線または蒸気滅菌が可能です。多くの使い捨て製品において、シリコーンよりも安全で手頃な代替品を提供します。

消費者向け製品は、TPEにとって最も成長が著しいセグメントの1つであり、特にソフトタッチのオーバーモールド製品において顕著です。TPEは、歯ブラシ、電動工具、キッチンガジェット、スポーツ用品、カミソリのハンドル、ヘアブラシのグリップなど、快適性だけでなく、安全性と人間工学を向上させるためにも広く使用されています。TPEはさまざまな色やテクスチャで成形できるため、ブランド認知度を高めるプレミアムな外観を提供します。

電子機器では、TPEはケーブル絶縁、充電器コネクタ、ウェアラブルデバイスのストラップ、保護ハウジングに一般的に使用されています。TPUおよびTPE-Sは、優れた耐摩耗性、柔軟性、低温性能により特に適しています。滑り止めと衝撃吸収性により、長期間の使用中にデバイスを保護するのに役立ちます。

包装および食品関連用途では、TPEは優れたシール特性を提供し、食品接触安全基準を満たしています。蓋シール、ボトルクロージャー、フレキシブル包装フィルム、ガスケットにおいて、PVCやゴムの代替として使用できます。TPEは低温で加工できるため、大量生産におけるエネルギー消費を削減します。

産業用途には、ホース、コンベアベルト、防振ダンパー、グリップ、機械部品が含まれます。TPEは、繰り返しの機械的ストレスに耐える能力があるため、耐久性と柔軟性が求められる産業環境に非常に適しています。

履物は、TPEを使用するもう1つの重要な業界であり、特にアウトソール、ミッドソール、クッション層、ソフトコンフォートエリアに使用されています。TPUベースのTPEは、優れた耐摩耗性と反発エネルギーを提供し、運動および屋外用途に適しています。

TPEのグローバルサプライヤーとして、当社はこれらのすべての業界およびそれ以上の業界向けにカスタム配合を提供しています。強力な研究開発、一貫した品質管理、国際的な輸出経験により、お客様が技術的および規制上の要件の両方を満たす高性能製品を設計するのを支援します。